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| 如何確保橋梁模板牢固、不出現“浮模”現象 |
| 某立筒倉錐斗自密實混凝土及部分采用雙層鋼橋梁模板施工工藝實例技術分析廣東某直屬擴建項目立筒倉:計2x6排列，共12棟，四倉中間另含5座星倉，鋼筋混凝土結構，總建筑面積5127.24m2，總倉容7.28萬t。倉內徑17.5m，筒壁高42.00m,筒壁厚200mm(局部280mm主要為星倉位置)，錐斗頂標高9.5m,坡度450，錐斗板較薄壁厚僅為200一350mm，鋼筋較為密集(通風洞口局部有3層直徑25mm的受力鋼筋排布)，環梁截面較大(1SOOmmx950mm)，上下層鋼筋較多(上下層均設有雙層鋼筋)，C35混凝土。預留洞口較多，加強鋼筋占用混凝土澆筑空間嚴重。出糧口采用圓變方形式，工程橋梁模板、鋼筋安裝難度較大(按原設計錐斗出糧口處直徑800mm范圍內，共有134根直徑25的鋼筋，鋼筋的實際凈空位置僅有12mm)。其中，倉壁采用滑模工藝進行施工，當倉筒壁滑模施工至8.0m標高時，為確保倉壁氣密性能符合《鋼筋混凝土筒倉施工與質量驗收規范》要求，現場暫停了倉壁滑模施工，轉至鋼筋混凝土錐斗及環梁施工，在完成錐斗、環梁施工后，繼續向上進行倉壁滑模施工。其中，鋼筋混凝土錐斗橋梁模板底模使用的是滿堂鋼管腳手架支撐、木橋梁模板及木方楞條支模橋梁模板體系。從錐斗底開始，向上3m高度范圍內，在上部使用鋼上蓋橋梁模板，雙層橋梁模板體系。3m高度以上部分，使用僅有橋梁模板底橋梁模板的支模橋梁模板方式。混凝土等物料的水平、垂直運輸，均使用現有的塔吊進行運送。筒倉錐斗施工的難點分析如何確保錐斗新澆混凝土密實度，是保證倉體氣密性達標的關鍵所在。確保倉錐斗底首層混凝土“站得住”，是混凝土澆筑工藝的重要一步。使用雙層橋梁模板施工時，保證橋梁模板安裝速度滿足與混凝土澆筑同步是核心。確保操作人員能夠具有安全、穩定的工作平臺，是混凝土澆筑持續高質量完成的重要一環。混凝土合理的配合比設置，是保證澆筑質量的前提條件。合理的勞動力配置，亦是應重點關注的內容。合理的振搗輔助措施，是混凝土澆筑質量得以提升的重要因素。使用鋼模上橋梁模板時，如何確保牢固、不出現“浮模”現象。如何處理好操作平臺支撐遺留鋼筋支撐桿斗防銹。http://www.p2y8erm.cn |
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