橋梁模板施工過程中混凝土在拌和站拌和，通過砼運輸車運輸運至施工現場。混凝土坍落度每車檢測一次，檢測坍落度時，必須認真觀察混凝土拌合料的和易性，確保混凝土拌合料的稠度、水灰比等各項技術指標，符合國家現行《混凝土質量控制標準》的有關規定，澆筑時坍落度超出規定范圍的混凝土不得使用。同時實驗人員做好混凝土試件。混凝土必須均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象，混凝土的拌和、運輸、卸料和澆注擬在25至30min內完成。橋梁模板之蓋梁砼分層澆注，層厚30cm，采用機械震搗，確保兩層澆注間隔時間t≤2小時。澆注順序由兩端開始，逐步向中間澆注。澆注混凝土前，重新將全部橋梁模板和鋼筋應清潔干凈，橋梁模板縫隙要填塞嚴密。自檢合格，并經監理工程師檢驗批準后才能澆注混凝土。混凝土用砼運輸車運至現場后，在澆注前先測定混凝土坍落度，坍落度滿足要求后方可進行混凝土澆筑。混凝土用料斗通過吊車運輸至澆注部位。混凝土澆注作業，應連續進行，如因故發生中斷，其中斷時間應不小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，若超過中斷時間，斷面應作施工縫處理，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，經鑿毛處理的混凝土面，用水沖洗干凈，露出粗集料，并立即報監理工程師驗收。混凝土振搗由經驗豐富的專業技術工人操作，振搗采用插入式振動器。混凝土振搗時，注意振搗棒的快插慢拔，振搗棒不能達到的地方應輔以小型振棒振搗或附著式振搗器振搗，因橋梁模板之蓋梁高度小于兩米，澆注時不需要串筒，但為防止砼自由下落時離析，料斗距澆注面的落差不大于2m。振搗采用分層振搗，對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。不可震搗鋼筋、橋梁模板。在混凝土澆筑過程中，派專人對橋梁模板進行檢查，如發現漏漿、拉條松動，及時進行處理，如有泌水及時排出。混凝土澆筑過程中或澆筑完成時，如果混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，用人工將水排除。混凝土終凝以后要及時采取澆水養護和覆蓋等有效措施養護，并在澆注部位注明養護起止日期，以免養護時間不夠。
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