橋梁模板的顯微組織圖4為單道次熱循環時橋梁模板顯微組織隨E的演化規律.當E不超過50kJ/cm時，顯微組織以板條狀貝氏體(LB)為主(圖4ab;而當E升高后OtBis時間的增加，冷卻速率降低，導致原奧氏體晶粒逐漸粗化，鐵素體板條逐漸融合和變寬，板條數目減少.另外在原奧氏體晶粒里出現了粒狀貝氏體組織(GB)和粗大的馬氏體/奧氏體(M/A)組元，且E越高，M/A組元尺寸越大，組織均勻性惡化.在E較大時，冷卻速率降低，相變發生在較高的溫度區間，相變驅動力降低，導致鐵素體板條變寬，M/A組元粗大.粗大的M/A組元降低裂紋的形核功.GB中鐵素體晶粒間都是以小角度晶界為主，有效晶粒尺寸變大，使得裂紋在沖擊斷裂時容易形成并擴展[Da.is7.以上是試驗橋梁模板在E=150kJ/cm時韌性急劇下降的主要原因.雙道次模擬橋梁模板焊接熱影響區的組織典型的T:對模擬橋梁模板焊接熱影響區顯微組織的影響如圖5所示(E=30kJ/cm).與一次熱循環后組織相比(圖Sa)橋梁模板在經歷不同的二次熱循環加熱后，組織形態有不同的變化.在IR橋梁模板亞區(圖Sb一圖Sd)，一次熱循環橋梁模板被加熱到(a+種臨界區溫度時發生不完全奧氏體化.部分重新形成的奧氏體在后續的冷卻過程中轉變為含粗大M/A的GB，而未發生重新奧氏體化的LB則保留下來，導致晶粒大小不一，顯微組織的均勻性惡化.由于一次熱循環橋梁模板晶粒粗大，二次熱循環下M/A組元優先在原奧氏體晶界成.且隨著T:的升高，M組元數量升高，尺寸變粗大.當T:=900℃時，雖然理論上此時T:處于完全奧氏體化溫度區，但由于試驗橋梁模板在T:停留時間較短，橋梁模板中組織未能完全奧氏體化，此時T:仍處于兩相區溫度區間，表現為橋梁模板中組織大小不一，并存在相當數量的粗大M/A組元(圖5d).這些不均勻的組織和粗大的M/A組元是造成試驗橋梁模板在IR橋梁模板亞區沖擊吸收功低的在SR橋梁模板亞區，出現LB組織，M/A組元細化(圖Se).在SR橋梁模板升高T:使二次熱循環的奧氏體化時間增加(表2)，奧氏體合金元素固溶量增加，其穩定性提高，其顯微組織細化因而升高Tz亦使該亞區的韌性提高(表3)。www.p2y8erm.cn
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