1、技術要求
施工單位需要根據振實混凝土的橋梁模板要求，嚴格控制光面混凝土橋梁模板的整體強度，在實施外部振動的過程中，需要準確計算橋梁模板側壓力。利用高脂機油作為脫模機，避免在工作過程中利用廢機油。
2、光面混凝土材料和配合比設計
選擇普通的硅酸鹽水泥，這類水泥的含堿量比較低，活性混合摻量在8%以內，混凝土顏色觀感效果不會因此受到影響。粗集料選擇石灰巖碎石，利用連續級配碎石，嚴格控制碎石的規格，在粗集料中不能包含泥塊，泥的含量需要控制在2%以內。細集料中砂直徑需要控制在0. 075 mm以下，混凝土強度需要處于C30以內。
選擇外摻劑和摻和料的過程中，工作人員可以選擇二氧化欽和硫化鋅等，總體含量需要控制在水泥含量的3%以內，使混凝土大塊鋼橋梁模板表面亮度得到提高�；驌饺嘶炷劣梅勖夯�，控制含量在水用量的10%以內，可使混凝土的工作度因此提高。或摻加穩定劑，摻加含量需要控制在1一2kg/m'，有利于減少混凝土泌水問題。施工單位還可以加人微硅粉，微硅粉用量要在水泥用量的4%}7%范圍內，避免混凝土表面產生氣泡。施工單位需要根據不同地域和不同氣候等條件，合理選用外摻劑和摻和料。將外摻劑和摻和料的作用充分發揮出來2。
3、做好混凝土拌和準備工作
實驗室工作人員需要測定砂的含水量，確定砂石超顆粒的含量，對混凝土施工配合比進行合理調整施工單位需要根據實際配合比確定材料的具體用量，對計量工具進行嚴格的校核。工作人員需要科學地調試拌和機和振動器械。施工人員需要把握混凝土大塊鋼橋梁模板的內部尺寸，根據設計和規范要求檢查內部尺寸的合理性，保障所有支撐的牢固性，嚴密封堵所有孔隙，均勻涂抹脫模劑，避免脫模劑涂抹過多或過少。如果混凝土結構尺度在3m以上，工作人員需要檢查混凝土結構是否合理設置了溜槽等，根據設計要求落實安放位置。
4、落實混凝土拌和工作
實驗室工作人員需要嚴格計量水泥砂石材料和外摻劑，準確設計配合比，嚴格控制配料數量的偏差。水泥偏差需要控制在2%左右，砂和碎石的偏差需要控制在3%左右，同時需要嚴格控制水的偏差在2%左右。混凝土拌和階段，施工人員需要嚴格控制混凝土的用水量，這樣有利于保障混凝土大塊鋼橋梁模板光面效果，同時也可以提高混凝土拌和物的質量。工作人員需要嚴格控制混凝土拌和時間，利用強制式攪拌機，可以保障混凝土拌和的均勻性，避免在出料過程中出現生料，同時避免混凝土出現離析問題。www.p2y8erm.cn | 
