箱梁橋梁模板鋼筋按其位置及作用，基本分為底板、脅板、橫隔梁、頂板，由于鋼筋用量大，鋼筋直徑粗，長度較長，應采用先預制后安裝。
①鋼筋平臺的制作。鋼筋制作主要是彎筋和焊接，焊接量較大，先用大塊鋼板做好工作平臺，平臺長度按單元焊件尺寸而定，在30-35m左石，寬度5一8m。平臺要求平整，清潔。
②鋼筋彎制。由于受力筋直徑較粗，用量較大，彎制采用鋼筋彎曲機，采用彎曲機，效率高，規格化，直徑較小的筋(小20以下)采用人工彎制，速度較快。
③鋼筋焊接。由于連續箱梁橋梁模板中頂板、脅板、底板的受力筋較長，若采用次成形，在安裝時，會產生很多不便，所以采用分段預制，集中安裝，在鋼筋場地，將筋做成25-40m的單元件或單元骨架，運到橋上焊接成形。在后臺焊接時，先將鋼筋在平臺上按設計圖紙布置就緒。焊接過程中，由于溫度變化，骨架將會發生翹曲變形，使骨架的尺寸和形狀不能符合設計要求，同時會在焊縫內產生收縮應力而使焊縫開裂。為防止焊接變形，可采取以下措施:在焊前，先在平臺上焊上定位器，卡住鋼筋，使之不走位;焊接時先點焊，使其成為‘體，然后焊縫，焊接時，采用“跳焊法”，以防焊接變形，產生過大撓度。另外，采用雙面焊縫，可使鋼筋變形均勻對稱。在拼裝骨架，考慮焊接變形和梁的預拱度對骨架尺寸的影響而設置預拱度，跨徑22-25m的預拱度2-3cm。www.p2y8erm.cn
| 
