1.箱梁橋梁模板臺座的預(yù)制
在預(yù)制橋梁臺座時，除了要與設(shè)計相符之外，還要保證平直。由于在橋梁模板梁板施工中預(yù)制梁的關(guān)鍵部位是臺座，本工程采用頂面為水平、截面為梯形的現(xiàn)澆C25鋼筋混凝土作為存梁臺座。
2.箱梁橋梁模板安裝
安裝箱梁橋梁模板的同時應(yīng)在底板上進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，然后方能支邊/端模施工，最后準(zhǔn)確放置芯模。在箱梁橋梁模板施工中必須牢固支撐橋梁模板，同時上緊上拉桿和下拉桿，使箱梁橋梁模板施工誤差不超出設(shè)計允許值范圍。
3.進(jìn)場鋼筋制作和加工
在鋼筋制作和加工作業(yè)時，首先應(yīng)保證進(jìn)人施工現(xiàn)場的相關(guān)鋼筋材料的型號和規(guī)格與設(shè)計要求完全相符，其次要確保進(jìn)場鋼筋有完整的質(zhì)量驗收單和出廠合格證明材料。在本工程項目施工中，采用與混凝土顏色相一致的鋸齒型硬塑墊塊作為保護(hù)層墊塊，先對臺座上的立筋進(jìn)行綁扎，然后綁扎鋼筋，待波紋管穿好之后，方可安裝錨墊板、螺旋筋等，緊接著進(jìn)行端部邊橋梁模板作業(yè)，同時對頂板鋼筋進(jìn)行吊裝和綁扎施工，最后安裝相關(guān)預(yù)理件‘5’。
4.箱梁混凝土澆筑
在施工時，為了確保耐久性和和易性，本工程采用的箱梁混凝土為C5箱梁混凝土，同時將其坍落度嚴(yán)格控制在4-lOc;m之間，以避免C5箱梁混凝土表面出現(xiàn)水紋施工縫。在振搗作業(yè)時，為了防止?jié){液滲漏，同時避免波紋管與振搗器發(fā)生碰撞，本工程采用插人式振搗器和附著式高頻振搗器分別進(jìn)行振搗施工作業(yè)‘6，。
5.橋梁模板拆除及養(yǎng)護(hù)施工
在橋梁模板制作過程中，T形梁箱梁必須保證不會因拆除相關(guān)模具而破壞各混凝土的邊角部位，同時應(yīng)確保混凝土強(qiáng)度大于等于2.6MPa時，方可拆卸T形梁箱梁模板。在橋梁模板拆除作業(yè)過程中，應(yīng)先拆分中心橋梁模板兩端，然后按照既定的拆卸順序拆除兩端部位。拆除橋梁模板之后，還要徹底清理橋梁模板表面雜物，并將脫模劑涂刷于模具表面，保證干凈整潔，以便日后回收利用。
6.預(yù)應(yīng)力后張法箱梁施工
預(yù)應(yīng)力鋼絞線束穿插施工需在預(yù)應(yīng)力孔道成孔施工之后進(jìn)行。在鋼絞線下料作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)工程施工實際情況，預(yù)留出適當(dāng)?shù)墓ぷ鏖L度，使其充分滿足梁長度要求。本工程采用的鋼管線松弛度相對較低，預(yù)應(yīng)力后張法箱梁施工中，張拉T形梁鋼筋的大致過程為:施加張拉力應(yīng)從0開始，張拉到10%之后，待T形梁鋼筋張拉力保持平穩(wěn)后繼續(xù)對其進(jìn)行加載，直到增加至額定張拉力且處于完全載荷狀態(tài)之后，方可停止繼續(xù)加載。需要注意的是，在預(yù)應(yīng)力后張法箱梁施工時，應(yīng)優(yōu)先采用雙控張拉法進(jìn)行張拉作業(yè)，同時應(yīng)確保實際張拉應(yīng)力為鋼絞線張拉錨下控制的R,,分量的3/4，最后結(jié)合其線性變形量對鋼絞線進(jìn)行校驗。
7.孔道壓漿作、IU
張拉預(yù)應(yīng)力筋施工后，應(yīng)在48h內(nèi)完成孔道壓漿。本工程結(jié)合試驗結(jié)果修正配比參數(shù)，施工中實際使用52.5標(biāo)號的水泥，水和粉煤灰按1 : 0.45的比例進(jìn)行嚴(yán)格控制，在制漿時應(yīng)摻加6%。的膨脹劑和7.5%。的減水劑，此外需要保證混凝土膨脹系數(shù)為2%左右，泌水率為1%左右，并將薪稠度嚴(yán)格控制在14-18、之間。
8.移梁作業(yè)
當(dāng)孔道壓漿強(qiáng)度和箱梁分別達(dá)到30MPa及設(shè)計強(qiáng)度的100%之后，方可進(jìn)行移梁作業(yè)。www.p2y8erm.cn
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