制定以下對策來消除人員、工機具、材料、施工工藝方而的消極影響:曾加工前培訓和交底，多招收熟練工人，提高人員素質，端正人員思想，合理組織人員搭配，增加復查次數和深度。改進設備，采用先進工機具，制作新型實用工具，使之適用于生產。“加大投入力度，保證優質材料、橋梁模板進場曾強交流研討，制定合理工藝方案，改進現有工藝，提高生產效率和質量可控性。采取措施對人員及時進行進場培訓和工前交底，并考核摸底培訓情, ;要求各施工組開工前進行摸底調查，清楚每個工人技能熟練程度和責任心，設置專職和班組兼職質檢員，經驗不足人員不安排獨立作業，對責任心不強人員的工作加強復查，開工初期按部件實行實名登記和質量追溯制度，對完成工作質量有欠缺的工人進行跟班指導提高橋梁模板合格率。“廣泛開展合理化建議活動和質量交流小組活動，制定和不斷優化各大小工序的施工工藝。提前在底座上標出鋼筋間距;采用風炮和快速扳手進行螺栓緊固和松拆，扭力扳手抽查螺栓緊固程度，提高生產效率和質量穩定性。“底模施工中采用l. 5cm角鋼作為底模框架，與側模的密封采用高密度海綿條，配合60cm間距拉桿，摒棄以往的小槽鋼十黑皮管方式，能更好防止橋梁模板T梁漏漿爛根。“通過逐米調整角鋼標高控制底模頂拱度滿足設計要求的2. 5cm，誤差不超過amm。根據現場地基承載力情,底模自下而上依次為LOcm壓實碎石土十15cmC30混凝土墊層十C30鋼筋混凝土底座十6mm鋼板。墊層兩端下設置25cm厚1. 8m寬20m長鋼筋混凝土枕梁，有效防IF張拉后底模兩端下沉的問題。“底模鋼板接縫采用50焊條精心焊接，打磨拋光，使底模接縫平整牢固。二橋梁模板使用前刷2遍水泥漿并放置1d以上，再進行鋼ff刷拋光機進行打磨拋光，隨即進行刷油覆膜，有效的消除了鋼板表而氧化層，保證橋梁模板表而光滑平整，無銹蝕無污染。“對橋梁模板邊緣線條采用6m靠尺結合拉線調直，多余部分采用磨光機消除，缺損部分采用電焊補齊后打磨平齊，保證橋梁模板順直。二混凝土底座設置成上部寬下部窄的形式，便于修整露出角鋼部分混凝土，能保證側模支立拉緊時不至于被混凝土底座卜住而發生漏漿。www.p2y8erm.cn
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