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橋梁模板智能壓漿系統的構造及特點 |
橋梁模板智能壓漿系統主要由電控系統、上料系統、自動除塵系統、制漿系統和壓漿系統5部分組成。它采用自動除塵系統,通過供料過程中進行除塵以及制漿過程中進行高速攪拌達到除塵效果,大大降低了對環境的污染以及對人員健康的傷害。壓漿計量采用高精度稱重傳感器,在制漿以及壓漿過程中,儲漿桶及攪拌桶的重量會實時發生改變,稱重傳感器可精確感應儲漿桶及攪拌桶重量的變化,對預應力管道內的壓漿量進行計量,這樣可更好地保證計量進度滿足要求。橋梁模板智能壓漿施工工藝流程如圖2所示。橋梁模板智能壓漿系統在預制丁梁中的應用。 在預制橋梁模板T梁壓漿施工過程中,橋梁模板智能壓漿技術不僅可以降低人為操作對壓漿質量的影響,還可彌補傳統張拉設備本身存在的不足,更能減少對環境的污染,節能減排,減少對人員健康的影響。以往傳統的壓漿工藝是采用人工進行壓漿料的拌合,稱量壓漿料時存在按壓漿料外包裝所示重量計算使用袋數、加水時按照水桶內標刻度作為稱重依據等不精確問題。傳統的操作方法會出現較多的不確定性,加Z施工環境影響,使得誤差逐步遞增,施工質量呈現離散性,預制橋梁模板T梁質量偏差較大,施工質量無法得到保障。拌制漿液過程中,存在工人僅憑經驗進行控制,目測漿料稠度是否適合,未保證漿料是否充分攪拌,造成配合比偏差較大,漿液濃度時稀時稠,這樣就會從根本上影響預應力管道壓漿的質量。在壓漿過程中,由于設備性能較為簡易,故也無法將壓漿的壓力保持在規定合理的范圍內,孔道壓漿的時長由工人經驗決定,或者僅按照排氣孔有漿液流出判斷是否飽滿,無法進行保壓操作,使得波紋管內漿液飽滿度無法得到保障,質量缺陷不可避免,對橋梁運營期也存在較大的安全隱患。www.p2y8erm.cn |
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